فرایند تولید
مراحل زیر فرآیند تولید را تشکیل میدهند: مواد خام (C، Fe، Ni، منگنز، کروم و مس) توسط مواد ریز AOD به شمش ذوب میشوند، به صورت گرم در یک سطح سیاه نورد میشوند، در مایع اسیدی ترشی میشوند، بهطور خودکار توسط ماشین پرداخت میشوند. و سپس قطعه قطعه کنید.
ASTM A276، A484، A564، A581، A582، EN 10272، JIS4303، JIS G 431، JIS G 4311، و JIS G 4318 برخی از استانداردهای قابل اجرا هستند.
ابعاد محصول
نورد گرم: 5.5 تا 110 میلی متر
کشش سرد: 2 تا 50 میلی متر
فرم فورج شده: 110 تا 500 میلی متر
طول استاندارد: 1000 تا 6000 میلی متر است
تحمل: H9&H11
مشخصات محصول
● درخشش محصول نورد سرد با ظاهری زیبا
● در دماهای بالا بسیار قوی است
● پس از پردازش ضعیف مغناطیسی، کار خوب سخت شدن
● محلول در شرایط غیر مغناطیسی
کاربرد
مناسب برای استفاده در معماری، ساختمان و سایر زمینه ها
کاربردها شامل صنعت ساخت و ساز، صنعت کشتی سازی و بیلبوردهای تبلیغاتی در فضای باز است. داخلی اتوبوس، بیرونی، بسته بندی، سازه و آبکاری فلزات فنرها، نرده ها و غیره.
استاندارد از
ترکیب فولاد 304، به ویژه سطوح نیکل (Ni) و کروم (Cr) نقش حیاتی در تعیین مقاومت به خوردگی و ارزش کلی آن دارد.اگرچه Ni و Cr مهمترین عناصر در فولاد 304 هستند، عناصر دیگری نیز ممکن است شامل شوند.استانداردهای محصول الزامات خاصی را برای فولاد نوع 304 مشخص می کند و بسته به شکل فولاد ضد زنگ متفاوت است.به طور کلی، اگر مقدار Ni بیشتر از 8٪ و محتوای کروم بیشتر از 18٪ باشد، فولاد 304 در نظر گرفته می شود که اغلب به آن فولاد ضد زنگ 18/8 می گویند.این مشخصات توسط صنعت به رسمیت شناخته شده و در استانداردهای محصول مرتبط تعریف شده است.