نوار فولادی ضد زنگ نوعی ماده فلزی است که به طور گسترده در زمینههای مختلف صنعتی مورد استفاده قرار میگیرد و به دلیل مقاومت عالی در برابر خوردگی، خواص دمای بالا و استحکام مکانیکی شناخته شده است. بنابراین چگونه این ماده کلیدی ساخته میشود؟ در ادامه به طور خلاصه فرآیند تولید نوار فولادی ضد زنگ را معرفی خواهیم کرد.
تهیه مواد اولیه
ساخت تسمههای فولادی ضد زنگ با انتخاب مواد اولیه مناسب آغاز میشود. معمولاً اجزای اصلی فولاد ضد زنگ آهن، کروم و نیکل هستند که میزان کروم آنها حداقل 10.5٪ است که باعث میشود فولاد ضد زنگ مقاومت عالی در برابر خوردگی داشته باشد. علاوه بر این اجزای اصلی، عناصر دیگری نیز ممکن است برای بهبود خواص آنها اضافه شوند، مانند کربن، منگنز، سیلیکون، مولیبدن، مس و غیره.
ورود به مرحله ذوب
در مرحله ذوب، ماده خام مخلوط شده برای ذوب شدن وارد کوره قوس الکتریکی یا کوره القایی میشود. دمای داخل کوره معمولاً به حدود ۱۶۰۰ درجه سانتیگراد میرسد. فولاد مایع مذاب تصفیه میشود تا ناخالصیها و گازها از آن حذف شوند.
ریختن در دستگاه ریختهگری مداوم
فولاد ضد زنگ مایع در دستگاه ریختهگری مداوم ریخته میشود و نوار فولاد ضد زنگ از طریق فرآیند ریختهگری مداوم شکل میگیرد. در این فرآیند، فولاد ضد زنگ مایع به طور مداوم در یک قالب چرخان ریخته میشود تا یک نوار خالی با ضخامت مشخص تشکیل شود. سرعت خنک شدن و کنترل دمای قالب تأثیر مهمی بر کیفیت و عملکرد نوار دارد.
ورود به مرحله نورد گرم
شمش توسط نورد گرم نورد میشود تا به یک صفحه فولادی با ضخامت و عرض مشخص تبدیل شود. در طول فرآیند نورد گرم، صفحه فولادی تحت نوردهای متعدد و تنظیم دما قرار میگیرد تا اندازه و خواص مورد نظر به دست آید.
مرحله اسیدشویی
در این فرآیند، نوار فولادی ضد زنگ در یک محلول اسیدی خیسانده میشود تا اکسیدهای سطحی و ناخالصیها از بین بروند. سطح نوار فولادی ضد زنگ پس از اسیدشویی صافتر است که پایه خوبی برای نورد سرد و عملیات سطحی بعدی فراهم میکند.
مرحله نورد سرد
در این مرحله، نوار فولادی ضد زنگ دوباره از طریق یک نورد سرد نورد میشود تا ضخامت و صافی آن بیشتر تنظیم شود. فرآیند نورد سرد میتواند کیفیت سطح و دقت نوار فولادی ضد زنگ را بهبود بخشد.
مرحله نهایی
پس از یک سری فرآیندهای پس از عملیات مانند آنیل کردن، صیقل دادن و برش، نوار فولادی ضد زنگ سرانجام فرآیند تولید را تکمیل میکند. فرآیند آنیل کردن میتواند تنشهای درون نوار فولادی ضد زنگ را از بین ببرد، انعطافپذیری و چقرمگی آن را بهبود بخشد؛ فرآیند صیقل دادن میتواند سطح نوار فولادی ضد زنگ را صافتر و درخشانتر کند؛ فرآیند برش، نوار فولادی ضد زنگ را به طول و عرض مورد نظر در صورت نیاز برش میدهد.
خلاصه
فرآیند تولید نوار فولادی ضد زنگ شامل آمادهسازی مواد اولیه، ذوب، ریختهگری مداوم، نورد گرم، اسیدشویی، نورد سرد و عملیات پس از تولید و سایر مراحل است. هر مرحله نیاز به کنترل دقیق پارامترهای فرآیند و استانداردهای کیفیت دارد تا اطمینان حاصل شود که محصول نهایی الزامات کیفیت را برآورده میکند. کاربرد گسترده نوارهای فولادی ضد زنگ به دلیل مقاومت عالی در برابر خوردگی و خواص مکانیکی آن است و کنترل دقیق فرآیند تولید، کلید دستیابی به این خواص است.
زمان ارسال: 30 آوریل 2024